LW-1000/2000/3000卧式拉力试验机采用卧式框架结构，单出杆双作用活塞缸施加试验力，由计算机控制系统通过控制伺服阀等部件来实现试验过程的自动控制
| 更新时间:2024-01-23 | 厂商性质:代理商 |
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采用卧式框架结构，单出杆双作用活塞缸施加试验力，由计算机控制系统通过控制伺服阀等部件来实现试验过程的自动控制，试验数据由负荷传感器精确采集并传输至计算机，系统自动分析处理及存储试验结果，打印机可直接打印所需的试验报告。本机主要用于气举工作筒等的拉伸性能试验，是一款能满足现代生产科研和教学等行业要求的理想试验设备。
液压系统采用差动回路，在满足试验要求的情况下，可以大限度的节约试验的准备时间。油源系统采用压力跟随系统，油源系统压力跟随负载的增加而增加，可以有效的节约能源。泵站采用进口伺服阀和进口低噪音共轭内啮合齿轮泵，配置不大于5μm精密滤油器；由溢流阀控制系统压力；整套系统按照节能、布局简洁的原则进行设计；油箱配电子式油温、油位计，高压滤油器，空气滤清器等并带有油温、液位、油阻保护与指示装置。
LW-1000、LW-2000、LW-3000卧式拉力试验机主机部分主要由主机框架、油缸座、油缸、前夹头座、后夹头座及负荷传感器等部件组成。本机结构为拉压单空间结构，试验空间内可以进行拉伸试验。油缸座、主机框架和后夹头座形成受力框架，活塞和前夹头座形成施力机构。前后夹头座内装有附具用来夹紧试样。负荷传感器安装在前夹头座上，并与活塞连接。拉伸试验时，首先将活塞伸出，然后夹持试样，通过活塞回缩带动前夹头座向前移动，从而将试验力施加到试样上，传感器将实时测得的力值信号传给计算机；压缩试验时，将活塞缩回，然后夹持试样，通过活塞伸出带动前夹头座向后移动，从而将试验力施加到试样上。后夹头座由电机驱动在主机框架上移动，从而调整拉伸空间的大小，到达合适位置后，手动插销将后夹头座固定。在框架的两侧各有一套拉杆机构，对整个框架施加一定的预压缩力，防止在压缩试验时，框架焊缝受到破坏。试验区域设有防护罩，可防止试样断裂后崩出伤人。
电气控制台布置于试验操作区，并有专门设计的操作面板使各类操作一目了然。电气元器件采用，性能稳定，质量可靠。操作按钮为24V弱电控制，保证了操作人员的安全。
| 技术指标/试验机型号 | LW-1000 | LW-2000 | LW-3000 |
| 大试验力（KN） | 1000 | 2000 | 3000 |
| 试验力示值相对误差 | ≤示值的±1% | ||
| 试验力测力范围 | 4%-100%FN | ||
| 拉伸空间（mm） | 1000、5000、10000、30000按用户要求定制 | ||
| 空间调整方式 | 插销固定、调整间距500mm或800mm | ||
| 活塞加载速度（mm/min） | 0-100 | ||
| 活塞空载大速度（mm/min） | 200 | ||
| 活塞行程（mm） | 500、1000、1500、2000按用户要求定制 | ||
| 预拉紧行程（mm） | 500、1000、1500按用户要求定制 | ||
| 圆试样拉伸附具（mm） | Φ13-Φ60 | Φ15-Φ70 | Φ15-Φ70 |
| 插销式拉伸附具 | 按用户要求定制 | ||
| 浇铸式附具 | 按用户要求定制 | ||
| 主机外形尺寸约mm | 根据拉伸空间*1300*900 | 根据拉伸空间*1400*1050 | 根据拉伸空间*1450*1100 |
